It-tpinġija tal-wajer huwa proċess ta 'formazzjoni kiesħa fi stat fiss li fih virga jew wajer jinġibdu jew jinġibdu minn die wieħed jew serje ta' dies konsekuttivi. Kull die u l-imut sussegwenti għandhom dijametri li huma iżgħar minn dak tal-materjal tal-input, u l-erja tas-sezzjoni trasversali tal-wajer titnaqqas hekk kif tgħaddi minn kull die. Teoretikament, it-tpinġija tal-wajer hija "proċess mingħajr chips" li fih l-ebda materjal mhu maħsub li jitneħħa. Minħabba dan, il-volum tal-wajer essenzjalment jibqa 'l-istess kif jinġibed, iżda t-tul tal-wajer jiżdied, jew jittawwal, skond id-dijametru l-ġdid tiegħu. Fil-prattika, sseħħ xi ġenerazzjoni fina tal-metall, skont il-materjal li jkun qed jinġibed u l-kundizzjonijiet tal-lubrikazzjoni.
Il-proċess tat-tpinġija tal-wajer jingħad li huwa kiesaħ minħabba li s-sħana mhix applikata biex tgħin fl-iffurmar tal-metall. Waqt it-tpinġija, il-proprjetajiet tal-materjal tad-dħul jinbidlu minħabba xogħol kiesaħ, u t-temperatura togħla, ħafna drabi b'mod drammatiku, hekk kif il-wajer jinġibed għal dijametri iżgħar.
Biex tiġbed wajer, għandek bżonn magna tat-tpinġija, wajer, lubrikant u imut. Il-proċess jista' jkun wieħed imxarrab jew niexef, li huwa definit mit-tip ta' lubrikazzjoni użata: prodotti bbażati fuq l-ilma jew iż-żejt għat-tpinġija mxarrba u lubes niexfa għat-tpinġija niexfa.
Fil-proċess tat-tpinġija tal-wajer, il-magni użati huma tagħmir wieħed, iżda aktar spiss, die multipli (abbozz multipli jew tandem) li huma ddisinjati biex jiġbdu wajer(i) wieħed jew aktar kull darba. Hekk kif il-virga jew il-wajer jinġibed minn kull die, id-dijametru jitnaqqas (tnaqqis taż-żona) u t-tul jiżdied (titwil).
FilMagni tat-tpinġija tal-wajer, il-ġbid tal-materjal li jrid jinġibed isir minn capstans misjuqa. Fuq magna tal-abbozz wieħed, jeżisti capstan wieħed biss, u magni tal-abbozz multipli normalment ikollhom in-numru ta 'capstans ugwali għan-numru ta' abbozzi. Il-kapstani jistgħu jiġu rranġati fil-linja (tandem) fejn kull capstan huwa mmexxi minn xaft wieħed jew f'arranġament tat-tip kon fejn aktar minn capstan wieħed ikun fuq l-istess xaft. Il-parametri ewlenin fit-tpinġija tal-wajer huma t-tnaqqis taż-żona, it-titwil tal-wajer u ż-żlieq:
Tnaqqis taż-żona, AR, fil-mija AR=(A1 – A2)/A1 x 100 AR=(1 – A2/A1) x 100 AR=(1 – (D2/D1)2) x 100
fejn, A1=żona ta' sezzjoni trasversali tad-dħul; A2=żona trasversali tal-ħruġ;
D1=dijametru tad-dħul; D2=dijametru tal-ħruġ
Titwil tal-Wajer, E, fil-mija E = (L2 – L1)/L1 x 100 E = (L2/L1 – 1) x 100
E = ((D1/D2)2 – 1) x 100
fejn, L1=tul tad-dħul; L2=tul tal-ħruġ; D1=dijametru tad-dħul; D2=dijametru tal-ħruġ Ir-relazzjoni bejn it-titwil u t-tnaqqis tal-erja hija: E=100/(100 – AR) – 100
Il-perċentwali Slip hija d-differenza fil-veloċità bejn il-wajer
u l-kapstan tat-tpinġija, kif ġej:
fil-mija Slip, S
S=(Vc – V)/Vc x 100
fejn, V=veloċità tal-wajer; Vc=veloċità capstan
F'abbozz multiplu, magna tat-tpinġija tat-tip slip, slip se jakkumula madwar il-magna sakemm jilħaq il-capstan tat-tpinġija finali fejn il-perċentwal slip huwa teoretikament żero. F'magna żero-slip, il-virga jew il-wajer jinġibdu bl-istess veloċità ta 'kull capstan tat-tpinġija. Jistgħu jsiru kalkoli oħra utli u interessanti dwar il-veloċità u l-produzzjoni tal-magni tat-tpinġija tal-wajer. Dawn huma ta’ għajnuna meta jsiru pjanijiet ta’ kapaċità. Meta tagħżel il-parametri tal-magna tat-tpinġija tal-wajer tiegħek, għandhom jitqiesu ħafna fatturi inklużi l-materjal tal-wajer tad-dħul, in-numru ta 'wajers, id-dijametru finali tal-wajer, il-veloċità finali tal-wajer, l-istil ta' tħaddim, il-kundizzjonijiet tal-lubrikazzjoni u r-rekwiżiti tal-kwalità tal-wiċċ.
Fil-qalba tal-proċess tat-tpinġija tal-wajer hemm id-die tat-tpinġija tal-wajer, li hija l-għodda li tkun f'kuntatt dirett mal-wajer hekk kif ikun qed jiġi pproċessat.Imut tat-tpinġija tal-wajer għandu jkollu l-ġeometrija korretta għall-applikazzjoni xierqa jekk iridu jkunu riżultati tajbin mistenni. Id-die tista 'tinqasam f'diversi żoni: żona tad-dħul fejn il-wajer u l-lubrikant jidħlu fid-die, żona ta' tnaqqis fejn il-wajer jolqot id-die u jibda jiġi deformat, iż-żona tad-daqs fejn huwa stabbilit id-dijametru tal-wajer u ż-żona tal-ħruġ fejn il- wajer iħalli l-die. Jintużaw diversi termini biex jiddeskrivu l-partijiet ta 'die, iżda l-attributi l-aktar importanti huma l-angolu tad-die, it-tul tal-ġarr u d-dijametru. Barra minn hekk, imut ta 'prestazzjoni tajba għandhom jipprovdu xi tip ta' taħlit minn żona għal oħra sabiex il-wiċċ tal-wajer ma jkunx imħassar jew enfasizzat.
L-angolu ottimali tad-die u t-tul tal-bearing huma funzjonijiet ta 'materjal li qed jinġibed u żona ta' tnaqqis meħuda. Hemm ħafna dokumenti tekniċi tajbin disponibbli dwar is-suġġett tal-ġeometrija tad-die. Dan l-għarfien flimkien ma 'esperjenza prattika, ittestjar u softwer ta' simulazzjoni possibbilment iwassalk fid-direzzjoni t-tajba biex tikseb l-aħjar ġeometrija tad-die.
Il-materjali użati għall-imut tat-tpinġija tal-wajer jinkludu karbur tat-tungstenu (TC jew WC), djamant naturali ta 'kristall wieħed (SCND), djamant sintetiku ta' kristall wieħed (SCSD) u djamant sintetiku polikristallin (PCD). Għal kull materjal, hemm "gradi" differenti disponibbli skont fatturi bħad-daqs tal-qamħ, il-livell tal-lustrar, id-densità, il-perċentwali tal-kontenut tad-djamanti, eċċ.
Dan ta 'hawn fuq huwa xi għarfien bażiku tat-tpinġija tal-wajer, għal aktar informazzjoni, jekk jogħġbokżjarail-websajt tagħna https://www.brwiremachine.com/
